• Login
    View Item 
    • home Home
    • คณะและวิทยาลัย
    • คณะอุตสาหกรรมสิ่งทอ
    • วิทยานิพนธ์/สารนิพนธ์
    • View Item
    •   Home
    • คณะและวิทยาลัย
    • คณะอุตสาหกรรมสิ่งทอ
    • วิทยานิพนธ์/สารนิพนธ์
    • View Item
    JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

    Browse

    All of DSpaceCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjects

    My Account

    LoginRegister

    การปรับปรุงกระบวนการปั่นด้ายระบบปลายเปิดจากเศษผ้าเหลือทิ้ง

    Thumbnail
    View/Open
    Boonkert_2018.pdf (1.979Mb)
    Date
    2561
    Author
    บุญเกิด โชคสุขชลาลัย
    Metadata
    Show full item record
    Abstract
    งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อผลิตถุงมือด้วยเส้นด้ายรีไซเคิลจากเศษผ้าเหลือทิ้ง ทดลองโดยเปรียบเทียบประสิทธิภาพในการผลิตสไลเวอร์ ด้วยเครื่องสางใยที่มีอุปกรณ์ Top Flats และไม่มีอุปกรณ์ Top Flats และศึกษาอัตราส่วนที่เหมาะสมของสไลเวอร์ที่ผ่านการสางใยจากเครื่องสางใยที่มีอุปกรณ์ Top Flats และไม่มีอุปกรณ์ Top Flats ในการผลิตเส้นด้ายปลายเปิด ผลการทดลองพบว่าเครื่องสางใยที่ไม่มี Top Flats มีวัตถุดิบสูญเสียร้อยละ 2.94 ส่วนการใช้เครื่องสางใยที่มี Top Flats มีวัตถุดิบสูญเสียร้อยละ 13.68 การผลิตเส้นด้ายปลายเปิดเบอร์ 3.5 ด้วยสไลเวอร์ที่ได้จากเครื่องสางใยที่มีอุปกรณ์ Top Flats และไม่มีอุปกรณ์ Top Flats อัตราส่วนที่ดีที่สุด คือ 4 : 3 เส้นด้ายที่ผลิตได้มีขนาด 3.5s และมีการขาดของเส้นด้ายระหว่างการผลิต 1.62 ครั้งต่อ 2 ชั่วโมง
     
    This research aimed to produce gloves with recycled yarn from textile waste materials. Experiment by comparing the efficiency of producing sliver with the carding machine with and without Top Flats device and study the appropriate ratio of the sliver obtained from the carding machine with and without Top Flats in the production of open-ended yarn. The results found that carding machine without Top Flats lost 2.94 percent of raw materials while carding machine with Top Flats lost 13.68 percent of raw materials. The production of open-end yarn number 3.5 with sliver obtained from carding machine with Top Flats and without Top Flats found that the optimal ratio was 4:3. The blend yarn has a size of 3.5s and the breakage of yarn during production 1.62 times per 2 hours
     
    URI
    http://dspace.rmutk.ac.th/handle/123456789/2330
    http://lib.rmutk.ac.th/BibDetail.aspx?bibno=157593
    Collections
    • วิทยานิพนธ์/สารนิพนธ์

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV
     

     


    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV