การพัฒนาอโรมาเธอราปีคอมพอสิตจากเศษผ้าเหลือทิ้ง

Abstract

การวิจัยนี้มีจุดประสงค์เพื่อ การพัฒนาอโรมาเธอราปีคอมพอสิตจากเศษผ้าเหลือทิ้ง ทดลองโดยนำเศษผ้ามาผ่านกระบวนการฉีกและสับเพื่อให้ได้เส้นใย ศึกษาอัตราส่วนของใยฝ้ายจากเศษผ้า (10-30 กรัม) กับสารละลายแป้งมันสำปะหลัง (ร้อยละ 2-3) ในการขึ้นรูปแผ่นคอมพอสิต ศึกษาความเข้มข้นของน้ำยางพาราในการเคลือบผิวคอมพอสิตจากใยเศษผ้า (ร้อยละ 10-50) ศึกษารูปแบบการผสมน้ำมันหอมระเหยกับน้ำยางพารา (อิมัลชัน และไมโครเอนแคปซูเลชั่น) ผลการทดลองพบว่าสภาวะที่เหมาะสมในการเตรียมแผ่นคอมพอสิต คือใช้เส้นใยจากเศษผ้า 10 กรัม ขึ้นรูปด้วยสารละลายแป้งมันสำปะหลังเข้มข้นร้อยละ 2 อัดที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ความดัน 600 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร เป็นเวลา 5 นาที เคลือบผิวด้วยน้ำยางพาราเข้มข้นร้อยละ 30 โดยน้ำหนัก แผ่นคอมพอสิตที่ได้มีผิวหน้าเรียบ มีสมบัติกันน้ำ และมีค่าการยึดติดของแผ่นคอมพอสิตที่ดีมากในระดับ 5 โดยไม่มีเศษวัสดุหลุดจากผิวหน้า มีค่าการดูดซึมน้ำในเวลา 416.20 ± 12.95 วินาที มีความหนาแน่น 0.24 ± 0.04 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร การผสมน้ำมันหอมระเหยในรูปอิมัลชัน สามารถกักเก็บน้ำมันหอมระเหยในแผ่นคอมพอสิตได้ดีกว่าการผสมน้ำหอมระเหยในรูปไมโครแคปซูล โดยที่อุณหภูมิ 45 องศาเซลเซียส เวลาหนึ่งชั่วโมงมีการปลดปล่อยน้ำมันหอมระเหยร้อยละ 30.69 ± 2.75

The objective of this research was to develop aromatherapy composite from textile waste. Experiment by bringing the rag through the shred and chopping process to get the fiber. Studied the ratio of cotton fiber from rag (10-30 grams) with tapioca starch solution (2-3 percent) in forming a composite sheet. Studied the concentration of latex that is suitable for composite coating. And studied the method of mixing essential oils with latex (emulsions and micro-encapsulation). The results showed that the optimum condition for preparing the composite sheet was to use 10 grams of fiber forming with 2 percent concentrated tapioca starch solution at a pressure of 600 kg per square centimeter and coating it with latex at a concentration of 30 percent by weight. The cotton fiber composite sheet has a smooth surface with waterproof properties and has a very good adhesion. Composite sheets had good adhesion at level 5 with no debris from the surface. This composite sheet absorbed water at a time of 416.20 ± 12.95 seconds and a density of 0.24 ± 0.04 grams per cubic centimeter. The combination of essential oils in the form of emulsions could store essential oils in the composite sheet better than the mixing of essential oils in the form of microcapsules. At a temperature of 45 degrees Celsius for one hours, the composites coated with an emulsion essential oil release 30.69 ± 2.75 percent essential oil.