การศึกษาการผลิตสารเคลือบเรืองแสงบนสติกเกอร์ พีวีซี

Abstract

การศึกษาโครงการเรื่อง การศึกษาการผลิตสารเคลือบเรืองแสงบนสติกเกอร์ พีวีซี มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษากระบวนการผลิตสารเคลือบเรืองแสง และอัตราส่วนในกระบวนการผลิตสารเคลือบเรืองแสง โดยใช้สารเคลือบ Extender Base for GPV lnk Clear ผสมกับผงเรืองแสง ในอัตราส่วนที่ 50: 10, 50: 15, 50: 20 และ 50: 25 ใช้ผงเรืองแสงขนาด 45 ไมโครเมตร จากนั้นนำไปเคลือบด้วยวิธีการพิมพ์สกรีนโดยเครื่องสกรีนกึ่งอัตโนมัติพิมพ์ลงบนสติกเกอร์ พีวีซี สีขาว และใส แล้วนำไปทดสอบคุณสมบัติ ความทนทานต่อการขัดถู ทดสอบการยึดติด ทดสอบระยะเวลาในการ เรืองแสง และทดสอบการเรืองแสง ผลจากการทดสอบ พบว่า การทดสอบความทนทานต่อการขัดถู สติกเกอร์ พีวีซี สีขาว อัตราส่วนที่ 4 มีความทนทานต่อการขัดถูมากที่สุด ที่จำนวน 900 ครั้ง และสติกเกอร์ พีวีซี ใส อัตราส่วนที่ 4 มีความทนทานต่อการขัดถูมากที่สุด ที่จำนวน 700 ครั้ง การทดสอบการยึดติด สติกเกอร์ พีวีซี สีขาว และใส ทั้ง 4 อัตราส่วน ไม่เกิดการหลุดลอก การทดสอบระยะเวลาในการเรืองแสง สติกเกอร์ พีวีซี สีขาว และใส อัตราส่วนที่ 4 50: 25 เรืองแสงได้นานที่สุด ระยะเวลาในการเรืองแสง 7 ชั่วโมง การทดสอบการเรืองแสงสติกเกอร์ พีวีซี สีขาว และใส ทั้ง 4 อัตราส่วน เรืองแสงได้ดีที่สุด ในช่วงคลื่น 390 – 395 นาโนเมตร ซึ่งจากผลการทดสอบทั้ง 4 อัตราส่วน เกิดความแตกต่างกัน เนื่องจากผงเรืองแสงที่มีขนาด 45 ไมโครเมตร มีขนาดอนุภาคใหญ่ ทำให้ปริมาณของผงเรืองแสงสามารถดูดซับพลังงานได้มาก จึงให้ความสว่างมาก แต่ถ้าผงเรืองแสงมีขนาดอนุภาคเล็กการเรืองแสงจะมีความสว่างน้อย จึงทำให้ทราบอัตราส่วนที่เหมาะสมต่อการนำไปใช้งานของสารเคลือบเรืองแสง และสารเคลือบวาร์นิชเรืองแสงสามารถนำไปประยุกต์ใช้งานพิมพ์ได้จริงบนสติกเกอร์ พีวีซี